• <menu id="k6eei"></menu>
    <input id="k6eei"><u id="k6eei"></u></input>
    <input id="k6eei"></input>
  • <object id="k6eei"><acronym id="k6eei"></acronym></object>
  • <input id="k6eei"><u id="k6eei"></u></input><menu id="k6eei"></menu>
  • <input id="k6eei"><acronym id="k6eei"></acronym></input>
  • 全國服務熱線:(+86) 173 3216 9682

    KangShuo

    使用知識

    推薦產品

    如果您對產品感興趣,請留下
    您的聯系方式!

    在線留言

    使用知識

    鋼絲繩橡膠輸送帶硫化接頭耐用技術

    來源:康碩輸送帶生產廠家發表時間:2020-10-23 10:10

        為確保鋼繩芯橡膠輸送帶熱硫化膠合接頭耐用的質量,提高膠合接頭效率的方法,施工中所采取的切實可行的幾點技術措施;

    鋼絲繩芯輸送帶接頭

        鋼繩芯橡膠輸送帶接頭硫化技術措施,皮帶輸送機是以膠帶兼作牽引機構和承載機構的運輸機械,它可以連續進行長距離運送小顆粒物體,鋼絲繩橡膠帶是輸送機的主要組成部分,貫穿輸送機的全長用量大,而鋼繩芯膠帶具有抗張強度高,伸長率小,耐曲撓疲勞和抗沖擊性能優越使用壽命長,工作時無浪涌現象發生,易形成槽形;

    鋼絲繩皮帶輸送機

        在礦山選煤廠及礦井長距離運輸巷道強力膠帶運輸機上得到了更廣泛的應用,為便于搬運,鋼繩芯膠帶使用時把若干段膠帶對接在一起,連接兩段膠帶的對接接頭有機械方法和硫化膠合法兩種:采用機械接頭強度比較弱,只適用于短距離或要求檢修時間較短的膠帶機接頭上,使用硫化膠合連接可大大延長皮帶輸送機托輥等配件的使用壽命,其接頭的強度只略低于輸送機膠帶本體的強度,但是膠帶硫化接頭強度和接頭效率卻提高了數倍,在數次鋼繩芯膠帶硫化接頭實踐中我們采取了下列幾項技術措施,使接頭強度和在縮短接頭時間上都取得了較滿意的效果:


        硫化接頭前的準備工作:進行膠帶硫化接頭前,要選擇好工作場地,施工場地應通風良好,環境溫度適宜,場地相對寬敞,能夠存放膠帶和便于運輸的地方進行操作,在礦井巷道內硫化膠帶接頭時,可選在輸送機頭部位置進行,備好水源,動力電源,照明燈具等臨時施工設施,硫化接頭機,上下支承梁及其連接螺栓加熱板、手搖泵、電控箱、測溫箱等,剝割膠帶用工具刀、軟軸磨光機、鋼尺、手鉗、斷線鉗,高標號汽油、白布、毛刷、覆蓋膠、芯膠和其他必需材料,平整好工作場地,搭好工作平臺,清理好施工場地,制作好膠糊,選擇好硫化設備鋼繩芯膠帶中的鋼繩是縱向排列的,互不相關聯的鋼繩是利用兩者之間所夾橡膠做媒介加熱、加壓及硫化,使它們連接成一整體,硫化設備性能的好與壞將直接影響到膠帶接頭質量,進行鋼繩芯輸送膠帶硫化膠合時,應根據不同膠帶的類型進行選擇當硫化接頭和長度大于硫化設備的工作長度時,可選用多臺機具進行聯合硫化;

    鋼絲繩輸送帶熱硫化方法

        硫化機的機架是由上下鋼結構橫梁組成,在熱硫化時用螺栓固定,機架應有足夠的強度,以免在硫化加壓發生變形,影響接頭的質量,上下加熱板表面要平整,無凹陷或突起,上下熱板表面溫度須均勻一致,鋼繩芯運輸帶接頭不是把兩端鋼繩依次進行對接,而是靠鋼繩對橡膠的粘結力來實現的,埋入橡膠中的鋼繩越長,鋼繩的粘結力越大,當鋼繩的埋入長度達到一定長度后,接頭脫接的可能性就會消除,它的粘結力就會大于或等于原膠帶的抗拉強度,接頭類型有一級、二級、三級、四級幾種接頭形式,其中一級、二級、三級已被德國、日本定為標準接頭形式,考慮到接頭形式直接關系到接頭的強度的保持率,接頭部位鋼繩的平均有效間距和接頭長度,按照國內廠家供應的膠帶的實際情況,在施工時可采取三級全搭接形式進行接頭,使用此接頭取得的效果較好,接頭長度是另一個影響接頭強度的重要因素,膠帶在接頭前,要把兩膠帶頭剝開,按計算出的搭接長度,剝露出鋼繩,在接頭時發生偏斜應把帶頭鋪平,清洗干凈,標出膠帶中心線,測量出膠帶的實際寬度,把測出的中心點連接起來做出明顯的標記,把兩膠帶放在工作臺上,檢查兩邊鋼絲繩輸送帶接頭邊是否在一直線上,如有誤差應重新劃線做標記,直到滿意為止;

    輸送帶接頭方式

        根據計算出的搭接長度,用剝削刀在膠帶接頭縱向正反面削出開剝終止線,開剝膠帶,按照膠帶上的開剝線,用剝削刀沿鋼繩進行剝削,然后從邊部起沿鋼繩邊割斷覆蓋膠和芯膠至終止線,再將鋼繩端部膠割開,從橡膠中抽出鋼繩割去分離的橡膠,輸送帶接頭剝開后,認真進行修整,打磨去除鋼繩上原附著的橡膠,并不得損傷鋼繩的鍍鋅層,用剝削刀小心地剝去多余的橡膠,用軟軸砂輪機打磨每根鋼繩上的附著橡膠,用砂布細磨去除橡膠,用汽油清洗每根鋼繩的附著膠末,根據計算的搭接長度,加上預留系數,裁去每根鋼繩長度,把兩膠帶頭鋼繩平鋪在下加熱板上,對準膠帶中心線,把兩膠帶頭分別用卡子固定,翻向兩邊用干凈白布蘸上汽油逐根擦拭打磨過的鋼繩,橡膠表面至少清理兩遍以上,在汽油揮發干后,涂刷膠漿兩至三遍,涂刷第二遍時必須在第一遍膠漿干燥后才可進行,比如一頭裁齊對準斜耐磨包膠滾筒等坡面邊緣平鋪在硫化器下加熱板上,再把芯膠清洗干凈貼合在覆蓋膠膠片上壓牢烘干,把帶頭鋼繩鋪在芯膠上,去除多余覆蓋膠、芯膠,逐根拉直、拉緊鋼繩,按三級全搭接形式排列整齊、分均,把上覆蓋膠、芯膠與下蓋膠膠片貼在一起,用割下的芯膠作為邊條膠將兩邊補齊固定好,蓋上硫化器上工作板,初緊硫化器螺栓,卸壓,以幫助排空接頭內的空氣;

    鋼絲繩熱硫化接頭工藝

        熱硫化接頭開始時,加熱后停電使溫度自動降溫,送電反復數次,可切斷電源,卸開壓力板取出膠帶,整個硫化膠化接頭才能滿足技術要求,溫度、壓力、時間是鋼繩芯橡膠輸送帶熱硫化接頭的三要素,它們隨著配料的配方、氣溫、通風等條件的變化而不同,并且三者之間相互相連,在硫化過程中應充分考慮認真對待,鋼絲繩芯橡膠帶的開剝、打磨、長度截取、接頭類型的選擇,更應嚴格把關精心操作,在整個過程、各環節中均要選取可靠的工藝,制定出可行的技術措施,才能使膠帶接頭滿足鋼絲繩芯輸送帶使用的質量要求。

    下一篇:沒有了

    上一篇:沒有了

    日本性爱,欧美性高潮视频,大胆掰穴图,成人动漫网站