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    解決車間輸送帶設備故障的有效措施

    來源:康碩輸送帶生產廠家發表時間:2020-10-16 09:37

           生產車間物料設施提升區的橡膠輸送帶出現跑偏現象,認為是提升區輸送帶滾筒的支撐氣缸不平衡或壓力不足所致,防止滾筒支撐氣缸不平衡或壓力不足導致皮帶跑偏的現象再次發生,對設施實施改進方案:

               輸送帶提升效果圖

           原方式用氣缸作為滾筒支撐,優點是根據重型輸送帶張緊度的不同,氣缸可以自行調節,缺點是會受氣缸質量的影響,容易出現皮帶跑偏情況,改進方式用絲桿作為滾筒支撐,原氣缸不再起作用,優點是調節到位后,運行平穩,可避免氣缸不平衡導致的皮帶跑偏情況,缺點是不能隨著輸送皮帶的張緊度自行調節,預防故障措施是在傳送帶旁的支架上安裝光電裝置,若出現跑偏異常,則操作臺上有蜂鳴器提醒操作員關注提升區環形輸送帶,經分析決定使用改進方式;

       輸送帶監測開關安裝位置

           電路設計中采用光電檢測開關與檢測繼電器線圈串聯,通過繼電器的動作來實現皮帶跑偏報警,光電檢測開關現場安裝在提升區皮帶輸送機回程皮帶光電檢測支架上,在帶體同一側豎直在皮帶內平面的光電檢測開關為暗通開關,豎直在皮帶外平面的光電檢測開關為亮通開關,比如在耐磨尼龍輸送帶正常運行無跑偏的情況下,各光電開關設定為不動作狀態,動作狀態即為因感應光源變化而發生光電檢測開關通斷情況改變;

    輸送機監測開關電路圖

           生產車間物料設施提升區輸送帶在滾筒支撐氣缸作用下,能夠保持帆布輸送帶等的張緊度,但由于橡膠輸送帶在運行中存在打滑,伸縮氣缸不能及時有效調節,出現向一側跑偏導致停機的問題,通過加裝帶座軸承和絲桿裝置固定輸送帶傳動滾筒,保持輸送帶合適的張緊度,安裝光電裝置檢測輸送帶跑偏趨勢,解決輸送帶跑偏故障,經運營,設施運行平穩,未出現皮帶再次跑偏情況,且進一步加強了設施的安全性。

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