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    雙向傳送橡膠輸送帶跑偏解決辦法

    來源:康碩輸送帶生產廠家發表時間:2020-10-12 11:01

        針對雙向傳送橡膠輸送帶跑偏從多方面分析橡跑偏產生原因,可通過 設置滾筒相對位置調節機構,同時選用背面中間加導向條的橡膠輸送帶以及在主、從動滾筒中間設計相應導向槽的防跑偏方法,經實際驗證取得了良好的效果,尼龍輸送帶等主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體,在帶式輸送帶的運轉過程中,輸送的縱向中心線偏離皮帶理論中心線的現象,雙向傳送輸送帶更易產生跑偏,往往一個方向傳送解決了跑偏問題,反向時跑偏現象又會出現,周而復始,令調試或操作者十分困擾;

        加導條橡膠輸送帶

        雙向傳送橡膠輸送帶跑偏產生的原因和影響因素有多方面,如本身誤差,受力變形、振動,傳送輥形狀誤差,安裝位置誤差等,但歸根結底是由于輸送帶在運行過程中受力不平衡,存在一個垂直于輸送帶運動方向的側向分力造成的,假設輸送帶所受到的作用力沿機械帶寬方向上的合力大于皮帶跑偏時沿帶寬方向上的阻力,則保持原來正常的運行狀態,不發生偏移,反之將產生偏移,如帶厚薄不均或兩邊緣長度不等,使牽引力在帶寬方向受力不均從而產生側向分力,若兩邊緣長度相差很小時,產生的側向分會遠小于其阻力,則雙向輸送帶運行時不會跑偏,若兩邊緣長度相差較大,輸送帶運轉時產生側向分力就會引起跑偏,另外阻燃輸送帶存放、保管不善,也會使出現缺陷,而造成跑偏;

    輸送帶跑偏解決結構

        滾筒的軸線與輸送機的中心線不垂直或垂直度誤差較大,或者是主動滾筒與從動滾筒的軸線不互相平行,運轉時會引起一側緊一側松,從而產生了上述的側向分力,導致帶體向松邊跑偏,即跑松不跑緊,另外,皮帶輸送機托輥的安裝誤差也會產生上述現象,滾筒表面材料及粗糙程度直接影響到輸送膠帶跑偏時沿帶寬方向上阻力的大小,如膠帶輸送機滾筒表面材料為金屬材料且比較光滑時,其與橡膠帶間摩擦系數較小,其承載的易跑偏,如滾筒表面材料為橡膠材料時,其與橡膠帶間的摩擦系數較大,其承載的皮帶相對來講不容易跑偏;


        由于上述各種因素的存在,因此沒有一套傳送設備能夠徹底消除工業雙向輸送帶上的跑偏分力,只是分力大小不同,通常認為運行過程中不跑偏的輸送裝置,其環形輸送帶上側向分力均小于或等于輸送機帶跑偏時沿帶寬方向上的阻力,當帶體向一方向傳送時,由于其本身質量、輸送機滾筒安裝誤差等因素,不可避免的輸送帶上會產生某一方向跑偏的跑偏分力 ,同時產生一個輸送帶跑偏時沿帶寬方向上的阻力,兩者方向相反,此時調整各個滾筒的軸線位置,可使得尼龍輸送帶等在本傳送方向上不跑偏,當反向傳送時,由于橡膠帶松緊邊的位置對調,與各滾筒的壓力及摩擦力等均產生變化,跑偏分力與阻力都會產生變化,若依然滿足條件,那么帶體可以正常運行,實際上,大多數輸送機裝置,尤其是托輥數量多的,當反向時,平衡會被打破,輸送帶跑偏需要重新調整各個滾筒的軸線位置,這樣另一方向上以前建立起來的平衡也被打破,由于無法完全消除跑偏分力,為解決跑偏問題,就只能一方面盡量減小,一方面增大,使得條件更容易形成,選購橡膠帶時應選用質量好,并保證制造時有較高的精度,從而盡量減小跑偏分力,且應根據要求進行存放,避免出現缺陷,提高安裝質量,增加滾筒調節裝置,能夠調整軸承位置,以減小跑偏側向分力,減小滾筒加工誤差,提高加工精度,同時要定期清理干凈滾筒表面污物,對于磨損嚴重的滾筒就要更換下來重新加工處理;

    糧食用防滑防跑偏輸送機帶

        要增大摩擦力就需要增大產生摩擦力的正壓力或增大皮帶與滾筒的摩擦系數,增大正壓力,會在增大摩擦力的同時增大跑偏力,所以產生的影響不明顯,增大摩擦系數,滾筒應該選用與橡膠帶摩擦系數大的材料,例如滾筒表面包膠等,為非摩擦力時選用中間加導向條的輸送帶,滾筒中間加相應溝槽,讓導向條在溝槽限定的范圍內活動,或橡膠帶兩側設置限位塊或限位滾輪,使其限定在某一范圍內運動,此法僅限于質硬且厚度較大的異型非標定制類輸送帶,以上均為另一種形式的增大跑偏阻力方法;


        我司合作的某項目主體為一個雙向傳送機構,該機構大部分時間為正向傳送物品,被傳送物品為衣服、鞋帽等,當出現某一狀況時,物品被反向送回傳送起始點,該皮帶輸送機設備配置為聚氨酯運輸帶,由于傳送距離短,為寬幅輸送帶,且為雙向傳送,若不采取一些措施的話,易出現輸送帶跑偏現象,尤其是傳送方向變換時更易產生跑偏,采取了以下措施: 嚴格控制輕型綠色輸送帶自身質量,對角線尺寸誤差降低,膠帶將輸送機從動滾筒一側軸承座設計為可以上下、前后均可調節,以便調試過程中實現主動滾筒與從動滾筒兩軸線平行,主動滾筒與從動滾筒設計為金屬滾筒外表面包膠,設計為背面中間加導向條輸送帶,在主動滾筒與從動滾筒中間設計導向槽,傳送過程中輸送帶導向條卡在滾筒導向槽內;

    輕型皮帶輸送機防止跑偏結構

        裝配調試時,調整從動滾筒一側可調軸承座的位置,使得主動滾筒與從動滾筒兩軸線平行度誤差降低,由以上設計裝配調試出來的該傳送機構,經過測試,能夠連續長時間正向傳送及反向傳送而不跑偏,同時不用進行二次防跑偏調整,完全達到設計所需的性能指標,加導向條輸送帶傳送機構示意圖

    設置滾筒相對位置調節機構,同時選用背面中間加導向條的橡膠輸送帶以及在主、從動滾筒中間設計相應導向槽,為橡膠輸送帶雙向傳送跑偏的一個有效的解決方案。


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