通過對普通平型輸送帶進行改進研制耐用礦沙輸送帶，在普通平帶覆蓋膠中加入經預處理的聚酯短纖維，在平基帶體上覆蓋膠層設置間距合理的橡膠防滑棱，可有效提高輸送帶輸送礦山及沙石場時的使用壽命；

    制做耐用礦沙尼龍輸送帶不需要重新制做平板硫化機的熱板，只需在下熱板上加裝硫化過渡模板即可實現整體一次硫化，普通輸送帶用于輸送一般物料時，而用于輸送礦砂時，膠帶使用壽命短和輸送效率低是制約企業經濟效益提高的重要因素，普通皮帶用于輸送礦砂時，輸送帶使用操作問題等影響壽命的主要因素是礦砂的磨損和自身制做質量，改進輸送帶結構的目的是減輕運載物對輸送帶的磨損并提高輸送效率，切實可行的改進措施是在平基帶體上覆蓋膠層設置間距合理的V形橡膠防滑棱，帶體結構在改進以后,經過使用證明輸送皮帶所運載物料不滑動，減輕運載物料對帶體的磨損，此外由于V形橡膠防滑棱的存在,可使輸送帶最大輸送傾角提高，從而提高輸送高度，減小設備占地面積；

    改進平基帶體上覆蓋膠配方的重點是提高膠料的拉伸強度和耐磨性能，經實踐證明，在膠料中加入適量經提高浸潤性預處理的聚酯短纖維可顯著提高膠料的拉伸強度和耐磨性能，適度提高防滑棱膠料的硬度、拉伸強度和耐磨性能對提高耐磨輸送皮帶使用壽命十分有利，在膠料中加入適量經提高浸潤性預處理的聚酯短纖維對提高膠料上述性能效果明顯；

    經多方案分析對比，最終確定不重新制做平板硫化機熱板，采用在平板硫化機上加裝硫化過渡模板的方式實現平基帶體與橡膠防滑棱整體一次硫化，不僅提高了生產效率，還大大降低了設備改造成本，硫化過渡模板裝于平板硫化機下熱板上，并與下熱板固定，硫化過渡模板的材質應與平板硫化機下熱板相同，避免加熱時熱脹程度不同導致連接破壞，模板各部位尺寸應與防滑棱和平基帶體相符，在耐用礦山沙石輸送帶生產過程中，為確保橡膠防滑棱與平基帶體穩固結合，采用如下操作方法：

    將壓制好的防滑棱裝入硫化過渡模板成型槽內，在防滑棱上涂覆專用粘合劑粘貼與防滑棱形狀、面積相同的專用膠片，在膠片上涂覆專用粘合劑，待平基帶體預伸張后與防滑棱貼合，上下熱板閉合硫化即可，普通輸送帶輸送礦山及沙石場時極易磨損，消耗量巨大，工業輸送帶生產廠家研制耐用礦沙石輸送帶使用壽命大大提高，經濟效益顯著，且生產工藝簡單，設備改造成本低，規格具有通用性，在其它行業也有很高的推廣應用價值。