在使用過程中因為主客觀因素產生的異常問題，其中最常見的是輸送帶撕裂了，這不是簡單重新更換一條新帶子的問題，若是一直不重視為何會撕裂，反復循環。那是什么原因讓輸送帶撕裂的呢？今天米歐總結了行業技術二十多年師傅的經驗之說來分析幾點：

1、帶式輸送機的結構不盡完善

因帶式輸送機的結構不盡完善，輸送帶的落料點落差大，煤流中的雜質相對速度大，沖擊力大，銳利、堅硬的超長雜質容易在落料點插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。

2、堵料造成的輸送帶撕裂

轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。

3、輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂

輸送物料中的雜質對煤炭港口來說，主要是煤炭質量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質，如鐵器、木棒等，大約造成70-80％的撕裂，因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。

4、帶式輸送機輔助設備安裝不當

帶式輸送機輔助設備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當等都可能對輸送帶造成撕裂及刮扯，普通輸送帶沒有橫向保護結構，不能防止撕裂。

5、其他原因

另外，輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進水，引起鋼繩銹蝕抽出，也會造成撕裂。

輸送帶一方面因老化達到使用壽命而撕裂，另一方面因設備原因導致輸送帶提前老化或撕裂。那么在輸送帶撕裂裂后，我們可以采取以下幾個處理方法：

1、當皮帶的使用年限達到了其使用的壽命時，應立即更換新的皮帶；

2、使用新的皮帶替換已經損壞的或是嚴重變形膠帶，并更換金屬卡子；

3、嚴格控制大塊物料、鐵器以及水煤等給料到皮帶上；

4、應選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度；

5、在采購輸送皮帶時，應選擇質量性能優異的皮帶；

6、增加調偏托輥和預防跑偏的保護裝置，如果出現了皮帶被機架卡住的情況，則應立即停機并解決問題。